Процесс проектирования печатных плат в Altium Designer

0
632

Программное обеспечение Altium Designer – это эффективная, интуитивно понятная среда сквозного проектирования печатных плат любых видов. В нем разберется и сконструирует свою первую плату новичок, а опытный разработчик получит возможность реализовать сложные проекты в короткий срок.

Процесс проектирования печатных плат в Altium Designer

От схемы до выходной документации

Компания Altium регулярно обновляет ПО, выпускает новые версии продукта. Из последних – Altium Designer 20, 21. И если проектировщик хочет работать с никогда не теряющей актуальность лицензионной САПР – ему нужно купить Altium Designer. Все обновления здесь нацелены на улучшение функциональных возможностей и удобство пользования приложением для разработчика. В результате – проектирование печатной платы происходит быстрее и легче.

Процесс изготовления такой платы в этой программе подразделяется на 4 этапа:

  1. Подготовка инструментов проектирования.
  2. Создание принципиальной схемы.
  3. Создание печатной платы.
  4. Подготовка выходной документации.

Работа ведется в едином окне, где в свернутом или раскрытом виде доступны панели, инструменты встроенных библиотек, редакторов, что позволяет одним кликом переключаться между ними или видеть весь проект целиком.

Этапы проектирования

Проект формируется путем настройки рабочих областей для схемы с добавлением библиотек соответствующих компонентов. На областях настраивается шаг сетки в дюймовой или метрической системе координат. Готовая проектная структура отображается с левой стороны экрана.

Далее создается принципиальная схема. Открывается чертежный лист, настроенный для схематической прорисовки модели будущей печатной платы. В нем обозначаются и связываются необходимые компоненты с подключенными в процессе их расстановки выводами. Элементы, созданные с нуля, заносятся в файлы библиотек. После размещения, соединения компонентов чертеж сохраняется во вкладке проектного дерева.

После этого настраивается площадка печатной платы с посадочными местами для переноса и компоновки на ней элементов принципиальной схемы. В процессе переложения на полигон электронная схема автоматически проверяется на работоспособность, корректируется в случае обнаружения функциональных ошибок. Также с учетом уровня сложности проектируемой платы создается соответствующее количество слоев.

Первоначальный вариант готовой платы можно воспроизвести в виде детализированной 3D-модели, чтобы видеть малейшие просчеты, ошибки, обрывы, которые не просматриваются на ее плоской проекции. После внесения необходимых правок проводится повторная/первоначальная трассировка в интерактивном или автоматическом режиме. Затем, согласно рекомендованным или назначенным параметрам правил, – плата тестируется. По результатам теста она готовится к производству либо дорабатывается.

В механическую САПР печатная плата экспортируется уже со всей необходимой документацией, оформленной согласно ГОСТ.